電拋光機

一、用途及特點

本設備能高效進行工件自動電拋光清洗。

二、基本參數：

1、直流穩壓電源：

0～50 V(連續可調)：75A   紋波有效值≤0.1％

電解液槽尺寸：￠200 × 200 mm （材料 SUS304）

2、工藝流程：手工上料→電拋光→沖洗→手工下料

3、功能：

a、電解液可加熱，溫度自動控制。

b、全工藝過程自動控制。

c、電拋光電壓、電流數字顯示。

d、具有人機交互界面，可修改運行參數。

三、方案綜述：

設備包括手工上料、電拋光、沖洗、手工下料等工序。工件采用吊裝夾持方式，手工上下料方便快捷。電拋光采用高精度、高穩定度直流穩壓電源，電拋過程中工件接正極，銅電極接負極，

電解液加熱通過電解液槽下面的可調加熱墊實現，獨立控制其開啟和關閉�？刂葡到y包括觸摸屏和編程控制器，各工序執行順序和時間可設定，操作人只需手工上和下料，其他過程自動完成。

 

四、方案詳細說明：

1、機體：

工作臺面長600，寬600.，設備高800。焊接機座臺面裝不銹鋼面板，上料位、電解液槽、沖水槽按圓周120度分布。機體部分含機座夾套式立柱、旋轉掛臂、垂直運動機構，工件裝夾結構及電源控制箱。

2、傳動機構：

工件轉位機構由旋轉掛臂旋轉軸由陶瓷軸承支承、底部由尼龍齒輪和步進電機組成，實現掛臂旋轉和機體電氣絕緣；

工件升降機構由旋轉掛臂裝有升降機構由步進電機帶動，沿導向機構組成，實現工件上下移動，其上裝有夾料夾盤夾持工件。

工件轉位機構、升降機構共同作用，實現主軸旋轉掛臂正、反向轉動，到達預設工位后，靜止定位；升降機構有另一臺步進電機帶動沿導向機構向下運動，完成該工位作業后，升降機構向上升起后，主軸旋轉掛臂轉動至下一工位，直至完成全部預定任務，回到下料工位，手動下料。

3、工件裝夾機構：

由夾料夾固定盤和夾料夾持組成，其固定于升降機構上，由于主軸、旋轉掛臂與機體已做電氣絕緣，故不再做絕緣。

4、整機操作控制系統：

整機操作控制系統統一安裝在控制箱內�？刂葡到y包括步進電機驅動器、可編程控制器和觸摸屏組成。觸摸屏采用6.4吋TFT液晶屏，可動態顯示設備運行狀態，并實現人機交互，修改運行參數，可編程控制器自動執行工藝過程。

5、電解液加熱：電解液加熱與整機控制系統分離，有獨立的電源開關，需要時可開啟。電解液槽放置于可調溫的加熱墊上，通過加熱墊加熱電解液。

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